Fabricantes de máquinas de injeção hidráulica automática

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Fábrica de alto padrão

sobre Máquinas KSM

Fabricação de máquinas KSM Ningbo Co., Ltd. é uma cooperativa com tecnologias italianas especializadas em plástico de alta qualidade na produção de máquinas de moldagem de plástico de alta qualidade. Nossa empresa está localizada no Parque Industrial Ningbo Beilun Xing Ao. Temos vários funcionários de P&D e cooperamos com um grupo de empresas de alta tecnologia.
Como profissional Fabricantes de máquinas injetoras automáticas na China e fábrica de máquinas de moldagem hidráulica, produz principalmente máquinas de moldagem por injeção de alta precisão com faixa de força de fixação de 110T a 1850T. Os produtos possuem estrutura de alta rigidez e estão equipados com elementos hidráulicos e elétricos importados, parafuso utilizado com cabeça misturadora para ter excelente desempenho de plastificação e ser adequado para diversas moldagens por injeção de plástico de engenharia e pedidos especiais dos usuários estão disponíveis.
Desde a fundação da sua corporação, sempre prestou atenção à reputação da empresa, realiza gestão científica e com projetos racionais, aposta em serviços de pré-venda, venda e pós-venda de qualidade para conquistar a confiança e aprovação de um grande número de usuários.
Respeitamos o lema "honesto, continue melhorando, coloque ênfase na qualidade, nunca relaxe no esforço". Sinceramente, receba amigos de todos os lugares para orientação.
A empresa possui um centro de pesquisa e desenvolvimento com forte força de desenvolvimento. Ao mesmo tempo, coopera com universidades e faculdades nacionais para desenvolver e pesquisar equipamentos de injeção e produção de plástico e máquinas de moldagem por injeção. A empresa possui equipamentos avançados de teste de mangueiras e equipamentos experimentais. Nos últimos anos, o centro de P&D alcançou muitas conquistas em máquinas de moldagem por injeção e equipamentos de plástico, processo de vulcanização de borracha e desenvolvimento de formulações.
Convide sinceramente os clientes nacionais e estrangeiros para visitar nossa fábrica e esperamos que sua empresa de longo prazo crie um lindo amanhã para você!

Porque escolher-nos

Nossas vantagens

  • qualidade

    Contamos com laboratório de testes próprio e equipamentos de inspeção avançados e completos, que podem garantir a qualidade dos produtos produzidos por nossos equipamentos.

  • capacidade

    Nossa capacidade de produção anual é de mais de 500 conjuntos de máquinas de moldagem por injeção.

  • serviço

    Nós nos concentramos em desenvolver produtos de alta qualidade para mercados de ponta. Nossos produtos estão em conformidade com os padrões internacionais e são exportados principalmente para Europa, América, Japão e outros destinos ao redor do mundo.

  • envio

    Estamos a apenas 15 quilômetros do Porto de Ningbo, é muito conveniente e eficiente enviar mercadorias para qualquer outro país.

Garanta alta qualidade com nossa experiência

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Nossa equipe profissional pode oferecer serviços sem fio de gama completa e serviços orientados ao cliente de acordo com as necessidades individuais dos clientes.
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Os principais componentes das máquinas de moldagem por injeção de plástico
As máquinas injetoras de plástico são sistemas complexos usados ​​para produzir uma ampla gama de produtos plásticos. Compreender seus principais componentes e princípio de funcionamento é essencial para operar e manter essas máquinas de maneira eficaz. Aqui estão os principais componentes e o princípio de funcionamento das máquinas injetoras de plástico:

1. Unidade de injeção: A unidade de injeção é responsável por derreter e injetar o material plástico no molde. Consiste na tremonha, no cilindro e no parafuso. A resina plástica é alimentada na tremonha, de onde é transportada para o barril. Dentro do barril, a resina é aquecida e derretida pelos elementos de aquecimento elétrico. O parafuso giratório aplica pressão e transporta o plástico fundido em direção ao molde.
2. Unidade de fixação: A unidade de fixação mantém o molde no lugar durante o processo de moldagem por injeção. É composto pela pinça do molde, que exerce a força necessária para manter o molde fechado, e pela placa móvel, que sustenta o molde. A unidade de fixação opera hidraulicamente ou mecanicamente para fornecer a força necessária para suportar a pressão de injeção.
3. Molde: O molde é uma cavidade especialmente projetada que determina a forma e as características do produto plástico que está sendo produzido. Consiste em duas metades, o lado estacionário (cavidade) e o lado móvel (núcleo). O material plástico fundido é injetado na cavidade do molde, onde se solidifica e toma a forma do produto desejado.
4. Sistema Ejetor: O sistema ejetor é responsável por empurrar o produto acabado para fora do molde, uma vez que ele esfriou e solidificou. É composto por pinos ou placas ejetoras que avançam, empurrando o produto para fora do molde. Este sistema garante a ejeção suave do produto sem causar danos.

O princípio de funcionamento das máquinas de moldagem por injeção de plástico
O princípio de funcionamento das máquinas injetoras de plástico envolve várias etapas:
1. Fixação do molde: As duas metades do molde, o lado estacionário (cavidade) e o lado móvel (núcleo), são firmemente fixadas pela unidade de fixação. Isso forma uma cavidade fechada onde o material plástico será injetado.
2. Injeção: O material plástico, na forma de pellets ou grânulos, é alimentado no funil da unidade de injeção. O material é então transportado para o barril, onde é aquecido e derretido por elementos de aquecimento elétrico. O parafuso giratório dentro do cilindro aplica pressão e transporta o plástico derretido em direção ao molde.
3. Injeção e embalagem: O plástico fundido é injetado na cavidade do molde através de um sistema de bico e canal. O plástico preenche a cavidade e assume a forma do produto desejado. Uma vez preenchida a cavidade, o parafuso continua a aplicar pressão para compactar e comprimir o material plástico fundido para garantir que ele preencha totalmente o molde e minimize quaisquer defeitos.
4. Resfriamento: Depois que o plástico derretido foi injetado e embalado no molde, ele é deixado esfriar e solidificar. O processo de resfriamento pode ser acelerado pela circulação de líquido refrigerante ou água através dos canais de resfriamento dentro do molde. O resfriamento adequado é essencial para alcançar a estabilidade dimensional desejada e melhorar o tempo de ciclo.
5. Abertura e ejeção do molde: Depois que o plástico esfria e solidifica, a unidade de fixação abre o molde separando as metades estacionárias e móveis. O sistema ejetor então empurra ou extrai o produto acabado para fora da cavidade do molde. Os pinos ou placas ejetoras localizadas no lado móvel do molde aplicam força para empurrar o produto para fora suavemente.
6. Fechamento do molde: Após a ejeção do produto, as metades do molde são fechadas novamente e o processo pode ser repetido para o próximo ciclo.

Ao longo do processo de moldagem por injeção, vários parâmetros, como velocidade de injeção, pressão de injeção, temperatura de fusão, tempo de resfriamento e tempo de ciclo, podem ser ajustados para atingir a qualidade e eficiência desejadas. Seguindo este princípio de funcionamento, as máquinas injetoras de plástico permitem a produção em massa de produtos plásticos com alta precisão, repetibilidade e eficiência.

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