Na fabricação moderna, os moldes são um componente indispensável e fundamental do processo de moldagem por injeção. A perda de mofo não afeta apenas os custos de produção, mas também afeta diretamente a qualidade do produto e a eficiência da produção. Com sua tecnologia e características avançadas, Máquina de injeção óleo-elétrica de alta velocidade tem vantagens significativas na redução da perda de molde. A seguir discutiremos em detalhes como a máquina injetora óleo-elétrica de alta velocidade reduz a perda de molde e melhora a eficiência da produção.
1. Vantagens da tecnologia de moldagem por injeção de alta velocidade:
A máquina de injeção óleo-elétrica de alta velocidade é famosa por sua rápida velocidade de injeção. Em comparação com as máquinas de moldagem por injeção hidráulica tradicionais, ela pode concluir o processo de moldagem por injeção em menos tempo, reduzindo efetivamente o tempo que o produto permanece no molde. Isto é especialmente importante para reduzir a perda do molde, porque a alta temperatura e a alta pressão a longo prazo acelerarão o desgaste do molde e reduzirão sua vida útil.
2. Controle preciso de moldagem por injeção:
A máquina de injeção óleo-elétrica de alta velocidade usa um sistema servo elétrico para controlar com precisão vários parâmetros no processo de moldagem por injeção, como pressão, velocidade, posição, etc. pressão e velocidade podem ser evitadas. Cada ação de injeção pode ser realizada dentro da faixa ideal de parâmetros, maximizando a vida útil do molde.
3. Sistema de controle de temperatura do molde:
A máquina injetora óleo-elétrica de alta velocidade geralmente é equipada com um sistema avançado de controle de temperatura do molde. Durante o processo de moldagem por injeção, a estabilidade da temperatura do molde é crucial para a qualidade do produto e a vida útil do molde. Ao controlar com precisão o processo de aquecimento e resfriamento do molde, a expansão e contração do molde causadas pelas mudanças de temperatura podem ser efetivamente reduzidas, reduzindo assim a perda do molde.
4. Processo de moldagem por injeção otimizado:
A máquina injetora óleo-elétrica de alta velocidade está equipada com sistemas de controle avançados e software de projeto de molde, que pode realizar o projeto otimizado do processo de moldagem por injeção. Na fase de projeto do produto, o risco de perda causado pela força irregular do molde pode ser reduzido por meio do projeto do canal do molde e da otimização dos parâmetros de moldagem por injeção. Ao mesmo tempo, podem ser evitados danos ao molde causados por um design de produto irracional.
5. Manutenção e cuidados regulares:
A máquina injetora óleo-elétrica de alta velocidade é fácil de operar e relativamente fácil de manter. O trabalho regular de manutenção do molde inclui a limpeza da superfície do molde, a verificação do grau de desgaste das peças do molde, a lubrificação das peças móveis do molde, etc. Através de medidas de manutenção eficazes, a vida útil do molde pode ser estendida e o problema de perda causado pelo desgaste pode ser reduzido .
6. Análise e otimização de dados:
A máquina injetora óleo-elétrica de alta velocidade está equipada com funções de aquisição e análise de dados, que podem registrar dados de parâmetros importantes durante o processo de moldagem por injeção. Através da análise dos dados, podem ser encontrados potenciais problemas de produção e tendências de perda de molde. Com base nos resultados da análise de dados, medidas de otimização correspondentes podem ser tomadas para reduzir ainda mais a taxa de perda de molde e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
A máquina de injeção óleo-elétrica de alta velocidade reduz efetivamente a perda de molde por meio de múltiplas medidas, como tecnologia de moldagem por injeção de alta velocidade, controle preciso de moldagem por injeção, sistema de controle de temperatura do molde, processo de moldagem por injeção otimizado, manutenção regular e análise de dados. Isso não só melhora a vida útil do molde e reduz os custos de produção, mas também garante a estabilidade da qualidade do produto e a eficiência da produção.
